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印刷電路板生產(chǎn)過程中，后一道蝕刻工序受到電鍍層的直接影響，而電鍍質(zhì)量是整個電路板質(zhì)量的關(guān)鍵。PCB生產(chǎn)企業(yè)中電鍍設(shè)備占很大比重，為了保證電鍍設(shè)備的正常運(yùn)行，保證電鍍設(shè)備在使用過程中的穩(wěn)定，保證設(shè)備的使用壽命，對設(shè)備的正確維護(hù)與保養(yǎng)十分重要，維護(hù)中最重要的是什么?下面跟著電鍍設(shè)備生產(chǎn)線廠家一起來了解下 PCB生產(chǎn)企業(yè)常用電鍍設(shè)備的維修保養(yǎng)方法。

化學(xué)鎳金生產(chǎn)線

一、設(shè)備種類在PCB生產(chǎn)過程中的分類。

采用的電鍍設(shè)備主要有水平電鍍線和垂直電鍍線。電鍍設(shè)備采用的結(jié)構(gòu)不同，主要是基板運(yùn)輸方式不同，所采用的基板設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，維修也略有不同。

二、日常維護(hù)和維護(hù)方法。

1、槽體維修與垂直電鍍線維修與水平電鍍線維修的主要區(qū)別是運(yùn)輸方式不同，槽體維修與垂直電鍍線維修的方法基本相同。

7 d對各水槽進(jìn)行一次清洗，酸洗水槽進(jìn)行一次清洗，更換水槽液的水槽內(nèi)淋浴器進(jìn)行一次檢查，檢查是否有堵塞現(xiàn)象，如有堵塞，應(yīng)立即通知鍍銅槽、鍍錫槽的導(dǎo)電支架及陽極接觸點(diǎn)，清潔時用抹布擦拭，砂紙擦拭檢查鍍銅槽、鍍錫槽、鈦籃、錫籃，更換腐爛的鈦籃、錫籃、銅球、錫籃，7 d在添加銅球、錫后，電解鍍銅槽、鍍錫槽。

在試產(chǎn)過程中還應(yīng)采用高低電流方式，新增銅球和錫條后，生產(chǎn)能穩(wěn)定后再進(jìn)行試生產(chǎn)。銅球及陽極袋每90次清洗。

每個120~150 d，用活性碳過濾清洗槽液，過濾槽液中雜質(zhì)，清洗錫槽。。

2、在垂直電鍍的情況下，為保證表面銅片的均勻度及孔銅的效果，對垂直電鍍的電鍍線振動機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，在槽體上設(shè)置了振動振動機(jī)構(gòu)。

檢查減速器是否正常，檢查其緊固情況，檢查振動裝置馬達(dá)螺栓的緊固振動橡膠的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

檢查接線箱內(nèi)電源線的接觸情況，及時緊固接頭松動，及時熔化或老化電源線，及時更換電源線，確保電源線間的絕緣性。

必須檢查振動機(jī)構(gòu)上的所有軸承，上次潤滑脂，及時更換磨損嚴(yán)重的軸承。

3、垂直行駛電鍍線的維護(hù)及垂直行駛電鍍線的使用，吊裝輸送電路板。每星期清洗一次起重機(jī)和吊具(運(yùn)行和吊具無需拆卸)，清潔外觀，清潔時用抹布擦凈，用砂紙擦凈。

檢查吊具，檢查吊具損壞情況下的行駛馬達(dá)和減速器，檢查其整體傳動裝置，確保其正常工作。行車和吊具要徹底地清潔和保養(yǎng)，吊具必須從行車中取出并清洗。

4、水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置為滾筒，利用滾筒的轉(zhuǎn)動將電路板連續(xù)地輸送到各個槽口，不同的水平電鍍線輸送裝置維護(hù)與垂直電鍍線不同。

7 d清洗水平鍍絲的滾筒，清洗滾筒上的異物，確保在傳送板時對板面進(jìn)行清潔，檢查是否有松動。每個180 d檢查一個滾筒，檢查滾筒是否磨損，及時更換磨損的滾筒，以確保輸送板不會卡住。

對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統(tǒng)裝置進(jìn)行檢查，及時維修。

5、維護(hù)和維修循環(huán)過濾系統(tǒng)7 d，檢查循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒，檢查是否有漏水現(xiàn)象。

在10~15天的時間內(nèi)清潔或更換濾芯。更換碳濾芯，確保過濾質(zhì)量和濾芯流量，清潔過濾泵，清潔氣泵濾芯和濾芯。

檢查泵浦電機(jī)電源線接頭與接觸面的接觸情況，發(fā)現(xiàn)松脫時緊固，電線老化時更換新線，確保接觸面良好、安全絕緣，保護(hù)電機(jī)。

6、其它部位的保養(yǎng)和維修7 d必須兩次檢查電源輸出功率，檢查電源散熱風(fēng)道，電控散熱器，除塵，清潔，防止散熱。

檢查電氣單元的電氣設(shè)備，如有損壞和腐蝕，應(yīng)立即更換接觸插件，檢查接觸不良、虛擬接觸、虛擬焊接等現(xiàn)象，如有銹蝕和損壞，應(yīng)立即更換各觸點(diǎn)及繼電器，檢查接觸不良或接觸點(diǎn)粘連，檢查電容、電抗器、電阻等元件的主要參數(shù)，如有異常，應(yīng)立即更換。

在自動喂料系統(tǒng)中，7天應(yīng)該進(jìn)行一次校驗(yàn)。清除電加熱器上的污垢和污垢，防止內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生的高溫。對各個水、氣管道系統(tǒng)，在7天內(nèi)進(jìn)行檢查，檢查有無運(yùn)行、漏氣現(xiàn)象，運(yùn)行、漏氣現(xiàn)象管道應(yīng)立即進(jìn)行維修更換。

化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線

三、長期停機(jī)前的維護(hù)討論。

機(jī)器長時間停機(jī)時，應(yīng)保養(yǎng)保養(yǎng)，停機(jī)時不受腐蝕老化清潔地面，擦拭地面水，保持地面干燥，保持臺面、槽內(nèi)、行、吊等處清潔干燥所有電機(jī)最好用保鮮紙保護(hù)所有軸承潤滑脂注射液，所有管路內(nèi)的藥水均防銹清洗干凈過濾器濾筒內(nèi)的藥水清洗干凈過濾器濾芯清洗槽內(nèi)所有暖氣片清洗干凈清除污垢保持干燥。

電鍍設(shè)備在 PCB生產(chǎn)中所采用的工藝技術(shù)不同，所用的 PCB制造商也不同，因此，不同的設(shè)備所采用的維修方法也不同，但必須及時正確地維修。不因生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量而忽略了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。只要維護(hù)得當(dāng)，及時維修，就能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量和質(zhì)量都有保證。

以上就是關(guān)于PCB電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)小竅門，希望對您一定的幫助;亞美電鍍設(shè)備廠是一家專業(yè)的電鍍生產(chǎn)線廠家，在化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線、化學(xué)鎳金生產(chǎn)線有獨(dú)特的優(yōu)勢，歡迎您咨詢了解~

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