提高設(shè)備壽命的電鍍生產(chǎn)線維護(hù)技巧
來源:亞美電鍍?cè)O(shè)備廠
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作者:hzyamei
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發(fā)布時(shí)間: 1952天前
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電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線在印刷電路板制造企業(yè)中占有很大比例。為了保證電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)行、運(yùn)行過程的穩(wěn)定性和電鍍?cè)O(shè)備的使用壽命,設(shè)備的正確維護(hù)和保養(yǎng)非常重要。那么,維護(hù)和保養(yǎng)中最重要的是什么?
電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線在印刷電路板制造企業(yè)中占有很大比例。為了保證電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)行、運(yùn)行過程的穩(wěn)定性和電鍍?cè)O(shè)備的使用壽命,設(shè)備的正確維護(hù)和保養(yǎng)非常重要。那么,維護(hù)和保養(yǎng)中最重要的是什么?
本文主要介紹PCB生產(chǎn)企業(yè)常用自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與維護(hù)。
一、設(shè)備種類在PCB生產(chǎn)過程中的分類
電鍍?cè)O(shè)備有兩種主要類型,一種是水平電鍍線,另一種是垂直電鍍線。
這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備主要有不同的電路板運(yùn)輸方式和不同的運(yùn)輸板設(shè)備結(jié)構(gòu),所以維護(hù)略有不同。
二、日常維護(hù)方法
1、槽體的維護(hù)與垂直鍍線和水平鍍線的主要區(qū)別在于電路板的輸送方式不同,槽體的維護(hù)與維護(hù)方法本質(zhì)上有很大差異。
七天內(nèi),每一清洗槽清洗一次,酸洗槽清洗一次,拆換槽液。查驗(yàn)儲(chǔ)水箱內(nèi)的自噴設(shè)備是不是有阻塞,并立即輸通阻塞。
針對(duì)鍍銅液、鍍錫液上的導(dǎo)電性支撐架和陽極氧化與感應(yīng)起電輸電線中間的觸碰部位,用毛巾和打磨砂紙擦洗一次。
檢查鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫籃,更換腐爛的鈦籃袋、錫籃,添加銅球、錫棒,在7d中添加銅球、錫棒后,應(yīng)電解鍍銅槽、鍍錫槽。
7天內(nèi),將選用高矮電流量方式開展試產(chǎn),那樣新加上的銅球和錫條進(jìn)行后就能開展生產(chǎn),生產(chǎn)性能平穩(wěn)。銅球和陽極袋應(yīng)每90天清理一次。
每過120-150天,活性碳用以過慮和清理鍍液,過慮掉鍍液中的殘?jiān)謇礤a槽一次。
2.垂直電鍍生產(chǎn)線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)在垂直電鍍上進(jìn)行。為了保證電鍍過程中表面銅的均勻性和孔銅的效果,板將振動(dòng)和搖動(dòng),罐體將設(shè)置振動(dòng)和搖動(dòng)機(jī)構(gòu)。
30天檢查減速器,看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查其密封性;
檢查振動(dòng)安裝電機(jī)螺栓的緊固性;檢查振動(dòng)橡膠的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換。
檢查180d端子箱內(nèi)電源線的接觸情況,發(fā)生端子松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即緊固,對(duì)于電線的絕緣層熔化或老化的電源線,更換電源線,保證電源線之間的絕緣性。
振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所有軸承應(yīng)檢查一次,嚴(yán)重磨損的軸承應(yīng)及時(shí)更換,以備最后一次潤滑。
3、垂直電鍍線行車的維護(hù)和垂直電鍍線的維護(hù)使用行車、吊具搬運(yùn)基板。
每周清潔一次起重機(jī)和吊具(不取下汽車和吊具),保持外觀清潔,清潔時(shí)用抹布洗凈,用砂紙打磨。
30天對(duì)吊架進(jìn)行檢查,檢查吊架的破損情況。對(duì)行車電機(jī)和減速器進(jìn)行檢查和維護(hù),檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置,確保其正常運(yùn)行。
180d對(duì)行車和懸掛工具進(jìn)行深入清潔和維護(hù)。從行車上取下懸掛工具進(jìn)行清潔。
4.水平電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)水平電鍍生產(chǎn)線中使用的輸送裝置是一個(gè)滾筒,它利用滾筒的旋轉(zhuǎn)將電路板連續(xù)送入每個(gè)槽中。因此,水平電鍍生產(chǎn)線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)有所不同。
水準(zhǔn)電鍍生產(chǎn)線的滾桶應(yīng)清理一次,清理時(shí)間為7天,以消除滾桶上黏附的臟東西,保證輸送機(jī)板表層清洗。應(yīng)查驗(yàn)曲軸是不是脫落。
每180d檢查一次滾輪,檢查滾輪是否磨損,及時(shí)更換磨損的滾輪,保證輸送板時(shí)不出卡。 一次性檢查傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及傳動(dòng)系統(tǒng)裝置整體,發(fā)生問題時(shí)立即修理。
5.循環(huán)系統(tǒng)過濾系統(tǒng)7d的維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)查驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)過濾系統(tǒng)的濾筒一次,看濾筒是不是有泄露。
每過10~15d,應(yīng)清理或更換過濾棉芯。30天拆換過濾芯,以確保過濾品質(zhì)和過濾總流量;過濾泵應(yīng)清理一次,空氣泵的過濾罩和過濾網(wǎng)應(yīng)清理一次。
30日檢查泵馬達(dá)電源線連接器的接觸情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即緊固,電線老化時(shí)應(yīng)更換新電線,保證接觸良好、安全絕緣,保護(hù)馬達(dá)。
6、其他部分的維護(hù)保養(yǎng)7d要兩次檢查電源的輸出功率;
有必要檢查電源和電氣控制的常用散熱裝置和散熱器,清除灰塵并進(jìn)行清潔,以防止它們影響散熱。
30d查驗(yàn)電氣模塊的電氣構(gòu)件,若有受損和浸蝕要立即拆換;
檢查所有連接器,接觸不良、虛接、虛焊時(shí)及時(shí)修復(fù),腐蝕損壞時(shí)及時(shí)更換。檢查所有接觸器和繼電器。如果接觸不良或接觸粘連,及時(shí)更換。
檢查電容器、電抗器、電阻器等部件的主要參數(shù),如有異常,應(yīng)盡快更換。
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)每7d檢查和校準(zhǔn)一次。清除7d電加熱器的水垢和污垢,防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。
對(duì)于每個(gè)水氣管道系統(tǒng),7d應(yīng)檢查一次,檢查是否有跑、漏,跑、漏的管道應(yīng)立即修理更換。
三、維修前長期停機(jī)的討論
如果設(shè)備計(jì)劃長時(shí)間關(guān)閉,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),使其在關(guān)閉過程中不會(huì)被腐蝕和老化,并且應(yīng):
清潔地面,擦去地面上的水,保持地面干燥,保持機(jī)器、水箱、起重機(jī)和懸掛工具清潔干燥。
最好是用保鮮紙包好全部的電動(dòng)機(jī),防止受損。全部滾動(dòng)軸承都引入潤滑油脂以避免銹蝕。全部管路中的全部藥水都應(yīng)清除整潔。
清理過濾裝置過濾筒中的藥水。取下過濾裝置的過濾芯并清理。
應(yīng)清洗儲(chǔ)水箱中的全部加熱器,以消除污漬并維持干躁。
應(yīng)用于PCB生產(chǎn)的電鍍?cè)O(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)過程的不同,所使用的PCB廠家也不同,設(shè)備有一定的差異,因此維護(hù)方法也有一些差異。
但是,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)、正確的維護(hù),設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)不能因生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量而被忽視。只有維護(hù)保養(yǎng)正確及時(shí),才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行、穩(wěn)定性能和生產(chǎn)產(chǎn)量及質(zhì)量。
亞美電鍍?cè)O(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線,歡迎有需要的朋友參觀驗(yàn)廠!